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近年来，云煤集团深刻进建贯彻习近生平态文化思想，全面落实党中央、国务院关于生态文化建设的决策部署和省委省当局工作要求，萦绕“双碳”指标，当真践杏装两山”理想，积极索求煤炭产业绿色低碳高质量发展新模式，在这个过程中涌现出了一大批绿色低碳“前锋”，其中，集团《绿色低碳推动企业高质量发展》案例入选全省国资国企“绿色国资”建设典型案例
。

绿色低碳推动企业高质量发展

（云南省煤炭产业集团有限公司典型案例）

提要：炭黑是高能耗产业，在炭黑出产成本中，原料油、电、煤气等能源亏损占据了总成本的 86%左右
。因而，节能降耗是炭黑出产企业能否盈利、能否生计的底子地点，也是我公司钻营高质量发展的内驱动力
。在双碳布景下，云维飞虎公司通过技术创新及节能降碳刷新等多种措施，能源亏损大幅降低，碳排放显著削减，企业经济效益和环境效益显著提升，实现了企业的低碳绿色化高质量发展，荣获国度级“绿色工厂”称号
。

关键词：节能降耗，绿色低碳，绿色工厂，高质量发展

一、布景情况

国务院《2030 年前碳达峰行动规划》指出：要推动工业领域绿色低碳发展，深刻执行绿色造作工程，大力奉行绿色设计、美满绿色造作系统，建设绿色工厂和绿色工业园区
。这一系列政策皆凸起体现了“双碳”布景下对“绿色发展」剽个主题的沉要性和新特点
。绿色化、低碳化将成为“十四五”甚至今后几十年工业、产业转型发展的“主旋律”
。“碳达峰、碳中和”已成为工业绿色低碳发展的沉要导向
。

云南云维飞虎化工有限公司（以下简称公司）占丰年产能 10 万吨炭黑出产装置，属于资源型高能耗企业，能源成本占据了出产成本的大头，且炭黑出产过程中的热能利用率还很低下
。印度 PVT 国际炭黑有限公司 Anil Kumar《若何应对炭黑工业的挑战—一种高产能的经济型出产装置的设计》的文章，讲述了当前大无数炭黑出产企业只有不到 50%的显热能和化学能被利用于炭黑出产
。Anil Kumar 的概想得到了世界炭黑行业的认可，固然在现实出产中理论能耗达不到，但也由此反映了炉黑出产过程中的能量亏损与理论亏损相差很大，产品的能量利用率极低，节能降耗的空间还很大
。

绿色造作系统是工业绿色发展的顶层设计，减污降碳协同增效的重要抓手，是造作业落实“双碳”指标的关键行动
。创建绿色工厂是执行绿色造作工程的沉点工作、构建绿色造作系统的主题单元与关键环节，也是推进行业结构优化、脱困升级、提质增效、落实双碳指标的沉要蹊径
。

在此布景下，公司结合装置现实，积极发展技术创新、资源高效利用、耗能设备代替以及传染物治理等一系列工作，逐步实现了出产低能耗、资源高效利用，传染物低排放，提升企业低碳绿色化发展水平，实现国度级“绿色工厂”创建
。

二、绿色发展与节能降碳行动

（一）裁减落后产能和出产工艺

公司焦油加工分厂洗涤分扮装置承担着三混脱酚出产粗酚产品、保险工业萘产品质量的出产工作，面对洗涤分扮装置能耗高、设备侵蚀大、出产废水处置难题、酚类产品销售市场欠安等问题，公司积极追求技术突破
。经持续的技术攻关和工艺调整，成功实现了未洗三混直接出产工业萘的新工艺，自 2016 年起实现了洗涤分化工序的停运，这一创新不仅每年节约了大量能源和原资料，降低了出产成本，还达到了节能降碳、削减环境传染的成效
。

（二）更换高耗能落后机电设备

针对公司在用的属于《高耗能落后机电设备（产品）目录》裁减领域的电机
。公司积极采取措施，逐批更换一样容量的高效电机，这一行动在维持一样出产负荷和运行功夫的情况下，每年节约大量电能，对于推动公司的绿色发展和节能降碳工作拥有沉要意思
。

（三）多行动实现炭黑尾气的资源化综合利用

云维飞虎公司炭黑出产装置正常出产时会产生大量炭黑尾气，其热值在 4MJ/m3左右，其中部门炭黑尾气用于点火炉点火后给回转干燥机供热干燥炭黑
。其中剩余的大部门炭黑尾气通过铺开管进行排放（约 40000Nm3/h），造成资源的极大浪费
。针对这一问题，公司多行动实现炭黑尾气的资源化综合利用
。一是通过点火工艺刷新，将热电原燃煤锅炉，刷新升级为可使用燃气的锅炉，对剩余炭黑尾气进行回收利用（可回收利用约23000Nm3/h），不仅充分利用了燃气资源同时也削减燃煤的使用，削减了燃煤使用过程中的传染排放
。二是对焦油加工装置原设计使用焦炉煤气的 3 个煤气管式加热炉、6 个反映釜进行技术刷新升级，使其可同时切换使用煤气和炭黑尾气，通过刷新，可实现每幼时利用约 13000Nm3/h 尾气，创新了尾气使用方式，拓宽了炭黑尾气利用蹊径，实现了公司剩余炭黑尾气的充分利用，实现了节能减碳和经济效益
。

（四）厂区 VOCs 深度治理

“十四五”期间，国度进一步强化沉点行业挥发性有机物排放节造，到 2025 年挥发性有机物排放总量比 2020 年降落 10%的指标工作
。同时积极推动挥发性有机物综合整治工程
。深入石化化工等行业挥发性有机物传染治理，全面提升废气网络率、治理设施同步运行率和去除率
。云维飞虎公司对炭黑装置、焦油装置及焦油库区储罐的 VOCs 进行网络，选取排气洗净塔洗涤达标，再由相应排气筒排放
。为响应“十四五”期间，国度对于挥发性有机物综合整治工程的要求及排放总量降落的指标工作，云南云维飞虎化工有限公司提出对厂区内炭黑装置区和焦油装置区已有的储罐环保治理设施进行深度治理，并将各排气洗净塔出口排放的 VOCs 尾气引入炭黑尾气点火炉和云南大为造焦有限公司 4#焦炉进行点火，从而削减了区内挥发性有机物排放量
。2022 年 8 月通过公开招标的大局实现 VOCs 治理项目 EPC 总承包项主张招标工作，并于 2022年 11 月实现 EPC 总承包合同签定
。2022 年 12 月申请获得中央大气传染防治资金 337 万元，并于 2024 年 4 月顺利通过项目绩效指标验收
？上 VOCs 量为 9.869t/a
。

三、技术创新推动产品绿色化

除节能减碳出产技术的利用表，公司注沉产品自身的绿色低碳属性
。针对传统炭黑产品中的水洗筛余物、多环芳烃及沉金属含量过高的技术难题，公司发展了用于高端橡胶密封资料、精密特种橡胶制品、工程车轮胎专用、高纯环保型炭黑的研发活动
。出产的环保高纯炭黑关键质量指标水洗筛余物和多环芳烃含量达到了国际先进企业的质量水平，仅为通常产品的极度之一，获得科技成就评价汇报，评价结论为“达到国际先进、国内当先水平”，荣获“曲靖市创新成就金奖”“云南省职工创新成就展一等奖”
。高纯环保系列炭黑产品质量达到国内一流公司指标水平，获评 2021 年云南省科技进取三等奖
。在项目研发过程中获得授权专利 23 项，其中发现专利 3 项，实用新型专利 20 项
。现项目成就转化现实出产利用，产品实现批量出产，绿色环保炭黑不仅优化了公司的产品结构，提升了公司的经济效益，也为推动炭黑行业的绿色化发展做出了积极贡献
。

四、绿色工厂创建

（一）强化科技支持，实现区域资源协同整合

公司依附省级技师工作站和院士专家工作站，积极推动新技术钻研，利用技术研发优势提升自身的技术实力
。不休优化工艺技术指标，强化技术攻关，积极推广利用新技术、新工艺、新资料、新设备，原料转化率稳步高，降低了原料成本及能源亏损，产品成本优势显著
。实现产品出产的物料减量化、资源循环化，提高了产品的科技含量和造作水平
。“云维飞虎化工 ”依附云南曲煤焦化实业发展有限公司齐全的鉴黑担保网(jhdbw)·最具权威唯一维权担保平台工产业链优势，实现了国内少有的从自有煤矿-炼焦-焦油加工-炭黑产品出产的全产业链优势，控股公司在云南出产基地占丰年产 320 万吨的焦扮装置，其提供的煤焦油、煤气等运输成本极低，在保障了焦油加工装置的不变运行及产品质量的同时也降低了经营开支
；ㄉ焦ひ翟扒谠颇锨杆魍ㄔ坡撂孔柿嫌邢薰境霾缃饴劣迷け貉艏匾罅棵毫で，对比中温煤沥青、高温煤沥青，我公司焦油加工装置可对沥青进行改质，出产的改质沥青机能阐发优异，且两公司直线距离仅 3km，运输成本较低，充分阐扬了区域优势，促成互惠共赢的优良局面
。

（二）积极打造绿色供给链

公司推广环保社会责任，积极打造绿色供给链
。公司成立合格供给商名册，并设立了安全、环保方面的查核指标，对供给商进行审查、打分，形成供给商查核评分表，当真进行供给商甄选，优先采购通过环境治理系统认证的供方提供的物料，优先采购绿色物料
。

（三）执行能源计量智能化监管，赋能企业降本增效

公司针对出产过程中出产、设备、仪表计量、能源消费数据时效性不高、正确性无法保障等问题，执行了“能耗在线监测系统”建设，成立多角度的能耗数据统计汇总
。“能耗在线监测系统” 的建设，实现了对企业对工业能耗数据采集，推进提高能源利用效能，进一步美满了能源资源计量系统建设，推动节能减排指标的实现
。以上措施的落实，公司获得了卓越的节能减碳成效
。凭据 GB 29440-2012（炭黑单元产品能源亏损限额），炭黑单元产品能耗先进值是≤1990kgce/t
。第三方机构的能源审计汇报显示，2019年执行节能技术措施前，我公司炭黑的单元产品能耗值是 2021kgce/t，略高于先进值；2022 年为 1886kgce/t，低于先进值 104kgce/t
。以 10 万吨的产能推算，执行节能技术措施后每年可节约尺度煤为 10400 吨，对应削减 CO2 排放量约 2.67 万吨，荣获国度绿色工厂称号
。